吸塑打样以石膏模打样居多，其操作进程是：
1.先将什物用手工泥糊出成型归纳
2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚
3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚里，风干后构成石膏毛胚
4.选用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工
5.手工打磨和手工添加部件
6.将各个抛光好的石膏部件粘组成无缺的石膏模
7.再放入吸塑打版机吸塑成型无缺的样品
8.按制品标准，手工切边、封边，结束全部打样进程。如果有需求，印刷打样部分一起会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会凭仗全开的印刷数码打样机能将实践印刷成果反映出来。
塑料托盘的包装应用
塑料托盘是包装行业的组成部分，市场上销售的东西都离不开包装，不然不会吸引顾客的注意力，也就没有业绩。包装是指按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总称，其目的是保护产品、方便储运、推动销售。
从某种意义上讲，包装对物流合理化有很重要的作用，人们把塑料托盘看成是包装组成部分，同时也把塑料托盘列入到包装行业领域，可见塑料托盘在包装领域中的重要地位。
包装目的的之一是保护商品，防止商品在物流工程中受到的冲击、振动、颠簸、挤压。而将产品包装后在放上塑料托盘，以单元化装载形式流入物流过程，则能增物，可以减少货物丢失、散失、盗失；用塑料薄膜将塑料托盘单元化货物缠绕封包，又可以起到防潮，防尘、防塌垛等作用。
为了保证商品在物流中不发霉、变质、生锈、污染，将商品包装后放在塑料托盘上，再在外裹上薄膜，便可更可靠的解决上述问题。塑料托盘与包装结合，塑料托盘，包装规格化合模板化，二手塑料托盘，使包装技术向前迈进一步。产品包装身的功能有一定限度，但一与塑料托盘结合起来，其在物流系统中的功能就有了“量”的飞跃和“质”的提升，可大幅度提高物流作业的效率和质量。
目前国内塑料托盘的制造方法主要有：注塑、吹塑两种生产工艺，它们有什么区别？又有怎么的使用特点呢？在哪种环境下改使用哪种托盘呢？
1、制造时间。注塑工艺托盘在国内已发展20多年，在国外已经发展了四五十年，相对来说生产工艺趋于成熟稳定；注塑托盘在国内发展四五年，刚开始起步，因此在生产技术、制造工艺上还有待于进一步的提高。
2、生产设备。注塑托盘采用大型注塑机一次注塑成型，产品结实耐用。吹塑托盘采用吹塑机中空吹塑成型，但在制造的过程中下料较多；就单个产品制造时间来说，塑料托盘，注塑的托盘时间更短些。
3、产品结构。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；而注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，塑料塑料托盘，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活方面更大些。
4、使用环境。两种托盘的不同制造工艺，直接影响了托盘的使用环境。一般而言吹塑托盘主要在环境恶劣、强度高的作业情况下使用，而注塑托盘则可以在:平库、立体库、冷库等种环境和各行业中使用，满足了不同行业的需求。
5、生产成本。目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。
6、行业分布。吹塑托盘主要在化工行业中使用；注塑托盘在食品饮料、化工、物流等多个行业中使用，相对吹塑托盘使用行业更为广泛。
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