缠绕膜使用过程中常会有出现褶皱现象的发生，正常使用的应该是平整光滑的状态。出现褶皱后对于包装的效果就会严重影响，因为减小了其粘性的发挥，货物包装不仅不美观而且不紧密。那么产生褶皱的原因有哪些呢？
1、缠绕膜基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，缠绕膜，产生褶皱的程度也会相应增大。
2、包装机复合压力设置不当。
3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
4、缠绕膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，缠绕膜生产商，有凹坑、划道、碰伤等现象。
以上内容就是缠绕膜使用时出现褶皱的原因，不是包装机的问题就是产品自身的问题，大家使用过程中如果出现问题，可以根据以上信息进行排查，找到原因。并且根据其原因找到解决的方法。
缠绕膜是一种常温下具有相似橡胶一样的弹性和耐穿刺功能，拉伸倍率高达1:3，并具有较大的回缩性、耐久的束紧力、单面或双面具有自粘性的特种薄膜。目前，黄岛拉伸膜主要用于托盘式运送包装、大件或各类零散物品的集束包装，以及各类物品的贮藏和包装。
1、技术条件：流延法生产由于流道长而窄，活动速度快，熔体温度规模通常操控在250℃～280℃，流延冷却的温度操控在20℃～30℃，缠绕膜纸护角，收缩张力要低，通常在10kg以内，利于粘性剂迁出，一起削减制品膜内应力。
2、粘性的操控：杰出的粘性使货品外面的层与层粘在一起使货品结实，粘性的获取办法主要有两种：一种是在高聚物里增加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。
3、物理机械功能的操控：高的透明度有利于货品的辨认;高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料;穿刺功能及横向撕裂强度允许黄岛拉伸膜在高拉伸倍率下遇到货品尖利的角或边不开裂;使包装后的货品更紧固。
目前缠绕膜被广泛应用在不一样范畴，缠绕膜采用的是三层共挤的流延技术出产，选用进口线性低密度聚乙烯为主质料。商品的各项技术指标均到达高水平，缠绕膜机膜，具有膜卷均匀、拉伸功能好、回缩力强、透明度高、撕裂强度高和在常温下自粘等优点。
在生产山东缠绕膜的时候会产生皱褶，非常影响山东缠绕膜的质量，那么山东缠绕膜为什么会出现皱褶呢。那么今天由力华仓储的给大家分享一下。
1、拉伸缠绕膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2、基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。
3、张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。
4、拉伸缠绕膜复合压力设置不当，容易造成褶皱的产生。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
6、导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。
要想用到没有皱褶的山东缠绕膜，就选择力华仓储，
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