注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，双面吹塑托盘，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说，塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的是所有托盘中高的。
目前国内企业主要采用注塑、中空吹塑、挤出成型三种方式消费塑料托盘。因采用注射成型法消费工序少，消费效率较高，产质量量稳定，如今国内注射托盘消费企业有近30家。中空吹塑成型法一次成型，工艺烦琐、本钱较低，但制品壁厚不平均，中空吹塑托盘，尺寸稳定性差，目前国内构成范围的中空吹塑托盘消费企业仅有二家。挤出成型法消费的塑木托盘均为组装式，其本钱低，并同时具有塑料托盘与木托盘的优点，国内已有五、六家企业消费但并未构成范围。
吹塑托盘厂家生产吹塑托盘，为什么那么多人选择吹塑托盘，下面是我厂生产的吹塑托盘为大家详细介绍吹塑托盘使用的过程，需要的可以联系力华仓储。
基本流程如下： 包装封口机 ——放托盘上 （人工码放或者机器码放） ——叉车搬运到仓库——出 货（叉车搬运到货车上） ，整个过程基本不需要人工，可以完全实现 装卸运输的机械化。 这个过程中起到关键作用的有两个设备，一是叉车，二是托盘， 叉车一般选用国产的合力、杭州即可，大概每台在 5 — 8 万元左右， 托盘有木制、铁制（或者钢制） 、塑料的三种，对比起来木制的较便 宜但寿命较短很不卫生， 一般企业初期可以使用过渡一下， 后期不建 议使用。 后期一般选用铁的或者塑料的， 铁的托盘价格比塑料的略贵，吹塑托盘供应商， 使用寿命长， 但长期使用外层的保护漆脱落后容易生锈， 如在仓库长 期库存时下面一层的面粉会多少受点影响， 特别是雨水潮湿天气对 紧挨铁托盘的面粉有一定的影响； 塑料托盘价格比铁托盘略便宜， 使 用寿命不如铁托盘（一般正常使用三—五年） ，其主要优势是安全卫 生美观标准，吹塑托盘，对面粉无影响。
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