昨天我去了一家消毒公司的机械厂。他们说前部需要用拉伸薄膜保护。我出来看到他们说的拉伸膜就是我们。说缠绕膜，可见产品是一样的，但用户的用途不同，产品名称也不同。
为了让公众更容易理解，我推荐缠绕膜这个名字，大多数人都能理解。
缠绕膜也称为拉伸膜和热收缩膜。它是中国早的PVC，DOA是一种增塑剂和自粘剂，用于生产PVC缠绕膜。但是，成本很高。 PE拉伸膜首先由EVA作为自粘材料制成，并具有味道。经过开发，PIBV和LDPE是自粘材料。目前，基材主要由LLDPE控制，包括C4，C6，C8和金属PEMPE。
但缠绕膜与保鲜膜根本不同，因为需要将其控制在3mm以内，并且需要进行卫生测试。它的主要功能是使用。新鲜食品，药品等不得有杂物，无异味，缠绕膜主要考虑拉伸程度，颜色也多样化。
从单层到第二层和第三层; LLDPE拉伸膜主要采用浇铸法生产，早期LLDPE拉伸膜采用吹膜法。这是因为铸造生产线具有厚度均匀和透明度高的优点，可以应用于高速预拉伸的要求。由于单层铸造不能实现单面粘合，因此应用领域受到限制。单层和双层铸造在数据选择中没有三层铸造，并且配方利益也很高，因此好具有三层共挤结构。高质量的拉伸薄膜应具有高透明度，高纵向伸长率，高屈服点，高横向撕裂强度和良好的穿刺性能。
拉伸电影 它不仅可以满足防潮，防尘，防触摸，透明显示等功能，还增加了产品的吸引力。它还可以用来替代各种类型的纸盒，这不仅节省了包装成本，而且还满足了包装趋势。 。拉膜广泛应用于：食品，消毒餐具，文体用品，工艺礼品，印刷品，金属塑料制品，缠绕膜，电话机，电子电器等产品的外包装。
影响缠绕膜的透明度的原因有哪些
众所周知， 缠绕膜 具有高透明度，高强度，弹性拉力。大，可以缠绕任何几何形状，它可以避免捆扎带造成的损坏。它被广泛使用和流行。但是，市场上存在一些质量不好的产品，例如透明度不足。影响缠绕膜透明度的因素有哪些?今天，小编只是与你分享，希望能帮助大家。
1.干燥隧道的入口温度过高或没有温度梯度。入口温度太高，干燥太快，缠绕膜批发，胶层表面的溶剂迅速蒸发，表面结痂。当热量渗透到胶层内部时，膜下面的溶剂蒸发并破坏膜，形成像火山口一样的环。一圈和一圈使缠绕膜不透明。
2，橡胶辊有缺陷，不能在某一点按压，形成中性，不透明。
3. 缠绕膜制造商的空气中有太多灰尘。施加胶水后，热风中的灰尘吹入干燥通道。粘合剂层表面上的粘合剂，在复合期间夹在两个基膜之间，具有许多小点，导致不透明性。
4. 缠绕膜胶水不足，有空白区域，并且有一个小气泡，缠绕膜价格，导致斑点或不透明。检查胶水量，使其足够均匀。
5，没有滚动或滚动不干净。
缠绕膜的透明性，主要是指用于育苗薄膜、食品包装膜、饮料瓶和灯具等塑料制品的质量指标中有此项要求。透明性主要用制品的透光率和雾度来表征。透明性好的制品应该是透光率髙、雾度小。但有时候在生产的过程中会出现不透明的状态。那么，是什么原因导致缠绕膜透明度不足？接下来缠绕膜厂家为大家详细介绍：
1、烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，表面结皮，拉伸缠绕膜，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使缠绕膜不透明。
2、橡胶辊有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。
3、缠绕膜厂家环境空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上，复合时夹在两片基膜中间，有许多小点，造成不透明。
4、缠绕膜上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够且均匀。
5、无展胶辊或展胶辊不清洁。
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