我厂生产生产吹塑托盘与注塑托盘,但是,很多客户在采购塑料托盘的时候分不清吹塑托盘与注塑托盘有什什么区别,那么力华给大家详细介绍 。
从原料上对比:注塑托盘采用HDPE(高密度聚乙烯)或PP(尼龙)填充料。而吹塑托盘采用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)较低压聚乙烯原料。
从生产工艺上对比:注塑托盘将已加热融化的材料注射到模具内,经由冷却与固化後,经过修整边角毛刺,得到成品。而吹塑托盘采用中空挤压吹塑一次性成型,无需人工修整,分子量分布均匀,载重力学结构合理,设计有适合各种叉车使用的插口,四面叉使,可以批量生产,产品质量轻,使用周期长。
托盘防滑性能对比:注塑托盘表面嵌入防滑垫,分布较均匀。吹塑托盘整个托盘表面均匀分布防滑颗粒,防滑性能更优异。
从重量上比较:注塑托盘质量较重,产品消耗高。吹塑托盘质量轻便,能耗低。有良好的载重性能,空间移动容易,安全方便,对人对产品都没有伤害。
从承受能力上比较:注塑托盘的承受能力差一些,一般动载荷1~2吨; 净载荷4~6吨;而吹塑托盘动载荷2~3吨; 净载荷6~8吨。
使用寿命上比较:注塑托盘使用周期为1~3年,吹塑托盘使用周期是注塑托盘的2~3倍。
另外吹塑托盘的抗冲击性能和耐低温均是注塑托盘的2,3倍。
由此可以看出吹塑托盘的特点是多么显著,中空吹塑托盘,吹塑托盘的价格相比注塑托盘,钢制托盘都是较为便宜的,吹塑托盘供应商,是物流运输公司的产品。
山东力华仓储生产吹塑托盘与注塑托盘,需要的可以联系力华仓储。需要可以联系力华仓储。
山东吹塑托盘以其的优势,可以较少受压力,从而进一步的保证货物的安全。
1、结构合理强度高。吹塑托盘结构设计合理、外形美观、强度高,实用性强,抗冲击能力好,可满足物流运输与生产过程中的各种要求。
2、耐久性好。吹塑托盘坚固耐用,刚性和耐久性也很强。吹塑托盘的使用寿命要远高于其他同产品,一般来说,可以达到木托盘的8 ~ 9倍,注塑托盘的3~5倍。
在国际空运包装要求托运人应根据货物的性质以及重量、运输环境条件和承运人的要求,采用适当的内或外包装材料和包装形式,妥善包装。精密、易碎、怕震、怕压、不可倒置的货物,必须有相适应的防止货物损坏的包装措施。严禁使用草袋包装或草绳捆扎。货物包装内不准夹带禁止运输或者限制运输的物品、危险品、贵重物品、保密文件和资料等。
安全性能好。吹塑托盘一次性吹塑成型的,不易,表面具有防滑设计,具有不错的提防滑性能,抗静电抗老化性能也很好。
如果出口货物属于商检法检的,还要提供出口包装(“包装性能检验结果单”,也就是说出口包装纸箱要经过检验检疫机构检验合格,并出具“包装性能检验结果单。
中空吹塑托盘的缺点如下。山东力华仓储生产中空吹塑托盘,今日力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘的缺点。
① 后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂,每个制品的飞边(约占制件总重的30%)都需要修整,吹塑托盘,而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作,且每个制品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口,产生的边角料也要进行粉碎。
② 生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水冷却,以提高制品质量和生产率,但因制品有较大的飞边,整体消耗原料较多,这就要求设备有足够高的塑化能力,以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长,一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min,相对而言生产效率较低。
③制品刚度较低。由于成型方法不同,中空吹塑托盘的刚度不如注射托盘,虽可通过添加增强剂来改善制品的刚度,但填充增强剂又会加快设备螺杆的磨损。
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