如今，拉伸膜无论是工业中还是生活中都得到了广泛的应用，拉伸膜经常用到的包装类产品，我们生活中许多包装都是靠它来完成的，拉伸膜不仅成本低廉，而且还使用方便，能提升我们的工作效率。随着市面上的商品种类不断增多，如何选购质量优良的产品就成了我们需要特别考虑的问题了一般而言，拉伸膜的选择我们遵循以下三大要点：

一、选用好的原材料：拉伸膜材料共聚单体原子个数的增加，支链增长，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，其伸长率提高，穿刺强度和撕裂强度都提高。吹塑聚乙烯拉伸膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用为广泛。

二、选用先进的生产设备：生产拉伸膜设备主要分为手用拉伸膜设备和机用拉伸膜设备，拉伸膜设备采用先进设备和三层共挤技术。设备拥有智能控制系统，隐蔽式自动切刀、自动断料、自动换卷等功能，从而实现全自动化操作。保证收卷更加结实，平整。

三、选用先进的生产工艺：拉伸膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。

1、吹塑法：通过水与膜面直接接触冷却，因此可以快速冷却、球形拉伸，其平整度略次于流延法，但透明度优于流延法，同时球形拉伸对拉伸延展性有一定影响。

2、流延法：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

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视频作者：山东力华仓储设备有限公司

拉伸缠绕膜凭借着透明度高、易拉伸、耐撕裂、不易损坏的特点广泛适用于我们的生活中，拉伸缠绕膜成型工艺是重要的一步，拉伸缠绕膜有哪些成型的方法呢？

1、拉伸缠绕膜生产厂家生产厂家介绍，拉伸缠绕膜的成型方式主要有四种，首先是平挤平吹法，这种方法使用水平式中心进料模头，设备的安装和操作都很方便

2、再就是平挤平，上吹法，这种方法能生产折径比较宽，厚薄比较均匀的PVC热收缩膜，还有一种方法是平挤上、下吹法，它的设备占地面积小，缠绕膜，生产环境好，能够生产幅宽的膜。

3、是平挤上吹法，拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜，膜的厚薄比较均匀而且开口性好，除此之外，我们还需要还需要知道的是不同类型的拉伸缠绕膜的使用方式与产品性能也略有差异。

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拉伸缠绕膜厂家教大家解决静电。

1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电：因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，缠绕膜公司，从而达到消除静电的目的。

2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电：因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因，使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触拉伸缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题，也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中，离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现，运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。

3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电：成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要 的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。