缠绕膜是一种用来捆裹货物的包装材料，它的之处就在于它可以利用机械拉伸装置或手工产生变形应力。缠绕膜有一个很重要的性能就是粘度要好，缠绕膜厂家，但是在生产的锅中中会有一些因素导致粘度不够，那么有哪些因素呢？要怎样解决呢？下面小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1、分子量对缠绕膜粘性的影响：分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的终剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有好的性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。2、添加量对缠绕膜粘性的影响：缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。3、缠绕膜储存温度对粘性的影响：PIB的迁出速度与存放的温度有关，环境温度升高，PIB的迁出速度增加，粘性提高。因此，缠绕膜要达到要求的粘性，应在较高的温度下储存，且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下，PIB会大量析出，易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象，因此在达到粘性要求后，应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
?缠绕膜会腐蚀包装物吗？
在工厂、物流等行业都大批量的使用缠绕膜包装产品，甚至是家具、门窗都会用缠绕膜，那么缠绕膜会腐蚀这些物品吗？下面小编就为大家解答一下！
只要质量过关，环保能达到国内检测标准的PVC缠绕膜一般都不会发生这种现象。只有极为少数的劣质缠绕膜，质量不过关，生产工艺比较粗糙，制出的膜化学性质不是很稳定。
制作缠绕膜的材料聚如果工艺上不成熟就会造成氯元素的不稳定性，氯一旦跑出来就很容易跟空气中的氧气发生氧化反应，从而生成有腐蚀作用的次氯酸。这就是腐蚀铝型材表面生锈的原因。
两端包装上一层PVC缠绕膜，从而保证铝型材在人工搬运及运输中免受划伤，然后再进行入库。很多铝型材厂的工作人员在负责出库的时候，尤其是在仓库里存放了半个多月到一个多月的产品，当打开PVC缠绕膜会看到光洁的铝型材表面竟然出现了锈，这是铝型材被腐蚀了。
拉伸缠绕膜在我国已经有了很广泛的使用，如今它的应用范围也十分广泛，下面我为大家具体介绍一下怎么样挑选拉伸缠绕膜。
要想弄明白怎么选用缠绕膜，首先要明白缠绕膜的分类。从使用上来分可以分为手用缠绕膜、机阻拉伸缠绕膜、机用预拉伸缠绕膜。也可以简称手工缠绕膜和机用缠绕膜。从粘性上分：有单面粘、双面粘。弄明白了这些，下面可以选用缠绕膜了。
手工缠绕膜的选用：首先是宽度选择，手工缠绕膜宽度从100mm-500mm都有，根据实际情况选择适当宽度，再就是后度，手工膜的厚度一般在12微米-20微米，根据货物的包装要求选用适当厚度的缠绕膜，选择适当的宽度与厚度手工缠绕膜可以节省包装成本，提高包装的美观，牢固性。
机用缠绕膜的选用：机用缠绕膜的选用比手工缠绕膜要复杂，首先缠绕机的出膜装置有一定的预拉伸比例，目前缠绕机的出膜比例在200%-350%左右，机用缠绕膜要满足缠绕机的要求，不能断裂，缠绕膜供应，不能有董出现，缠绕膜，在满足这两点的基础上缠绕膜的厚度越小越好，因为这样可以大大减少缠绕膜的用量，大大节省包装成本，目前很多公司还没有深刻认识到这一点，觉得缠绕膜每公斤单价越低越好，表面上感觉很便宜，实际上给公司造成很大的浪费，一句话，考核一家的缠绕膜是否合适，要看单位货物包装成本，而不是只看缠绕膜价钱。
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