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吹塑塑料托盘与注塑塑料托盘有什么区别,下面是力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘注塑托盘有什么区别。

吹塑塑料托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机,采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,全新料饮料行业吹塑托盘价格,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,中空吹塑托盘,设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平好的。






注塑塑料托盘,是热塑性塑料注塑成型即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是成品,在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。


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中空吹塑托盘的缺点如下。山东力华仓储专业生产中空吹塑托盘,今日力华仓储为大家详细介绍吹塑托盘的缺点。

① 后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂,每个制品的飞边(约占制件总重的30%)都需要修整,而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作,且每个制品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口,产生的边角料也要进行粉碎。

② 生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水冷却,以提高制品质量和生产率,但因制品有较大的飞边,整体消耗原料较多,这就要求设备有足够高的塑化能力,全新料化肥专业吹塑托盘价格,以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长,一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min,相对而言生产效率较低。

③制品刚度较低。由于成型方法不同,中空吹塑托盘的刚度不如注射托盘,虽可通过添加增强剂来改善制品的刚度,湄潭吹塑托盘,但填充增强剂又会加快设备螺杆的磨损。


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