如今,随着全球生态意识不断深人人心,可持续发展思想已经成为全世界人民的共识,这就为塑料托盘的发展和应用前景提供了强大的支撑。
虽然价格低廉的木质托盘仍占据着托盘行业的首位,但是,塑料的回收可循环利用也会吸引广大制造商的关注。因而塑料托盘的成本势必会得到不断降低,绵阳胶垫仓板,再加上塑料托盘耐用,质轻,其市场份额势必会得到迅速的增长。对于塑料托盘而盲,田字平板1210塑胶垫仓板,其制造工艺形式多样,如注塑、热塑、滚塑及模压成型等。
制造塑料托盘的一般有以下:注塑成型、中空吹塑成型、热成型、模压成型和气体辅助注射成型等,国内塑料托盘的生产方式主要为前两种。
随着可持续发展战略思想的不断推广和深入,可循环使用的塑料托盘越来越受到世界各国的关注。同木制托盘和钢托盘相比较,塑料托盘具有质轻、环保.实用寿命长、安全有效等特点,因而具有十分乐观的发展前景。
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真空吸塑成型法
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,近发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,川字1210塑胶垫仓板,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。
挤出成型法
该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中,该法生产设备、模具投入少,成本0低,性能价格比0好,目前北京、广东等地已有此产品生产。
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