注塑成型法。 注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，吹塑托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，定兴吹塑托盘，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，高阳吹塑托盘，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，阜平吹塑托盘，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。
一般来说，塑料托盘、吹塑托盘是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。
木质托盘在运输进程中难以跟踪，丢失量大，塑料托盘仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，环球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量到达6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品大概有毒化工伤害品的木质托盘，通常必须根据划定举行废弃处理惩罚。而塑料托盘只要用水洗一洗，大概再消毒一遍即可再度利用。
木质托盘在运输进程中产生断裂变乱非常频仍，而用塑料制造的托盘非常耐用，不容易断裂，无翻修率。即利用过几十次后全部破坏，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，重复循环利用。罢了经报废的木质托盘只能当作垃圾处理惩罚，并需耗费不少的价格来处理惩罚垃圾。
吹塑托盘在特种商品市场上的顺应性更强，如食品、饮料、工业、盐化等行业，可以根据差异工厂的要求，将塑料托盘制成种种颜色，加上相应的公司徽标和标志。
塑料托盘的好处是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易洗濯、出口卫生、历久耐用、可采取再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易洗濯、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、利用后易污染、出口不便。
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